光學玻璃鏡片凈化車間設計工程方案
光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻去氣泡；然后經長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產生內應力。冷卻后的玻璃塊，必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學透鏡片毛胚。
從光學玻璃到光學鏡片大致會經過冼磨→精磨→清洗→磨邊→鍍膜→涂墨→膠合八道工序，主要使用材料分為兩類，一種是無機材料，比較常見的就是玻璃；另一種是有機材料，比如熱固性材料、中高折射率樹脂材料和染色樹脂材料等。
光學工業鏡頭廣泛用于反體定位檢測，如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測，芯片和硅晶片的破損檢測，MARK點定位，玻璃割片機、點測、貼版機等工業精密對位、定位、零件確認、尺寸測量、工業顯微等CCD視覺對位、測量裝置等領域。光學鏡片是精密加工的產成品，最后常應用于電子產品行業。光學鏡頭是機器視覺系統中必不可少的部件，直接影響成像質量的優劣，影響算法的實現和效果。所以，光學玻璃鏡片凈化車間，具有電子凈化車間的特點，且要考慮精密加工凈化車間的要素。
平面布置
根據光學玻璃鏡片生產工藝，可以布置為半成品脫包、暫存、切割、冼磨、拋光、真空鍍膜、膠合等區間，輔以人員凈化通道、物流凈化通道和廢物通道等組成。
光學玻璃鏡片凈化車間一般包括
1、 潔凈生產區
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設備區（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
主要凈化參數
潔凈度：千級、萬級和十萬級
溫濕度：溫度22±2℃，濕度40—60%
換氣次數：十萬級≥15次，萬級≥20次，千級≥30次
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa，凈化房間對普通車間≥10pa
照度：潔凈區照度300Lux，更衣區及普通區域150—200Lux
噪聲：凈化區域≤60dB（A）
吊頂高度：一般為2.8米左右
凈化原理
氣流→初效空氣過濾器凈化→空調→中效空氣過濾器凈化→風機送風→管道→高效空氣過濾器凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效空氣過濾器凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
空調凈化系統
選用風冷模塊式冷水機組或風冷直膨式空調機組，配合組合式空氣處理機組、初效、中效、制冷、加熱、除濕、加濕、消毒等功能。
圍護及地面材料
墻面：采用50mm中空玻鎂彩鋼板
天花：采用輕鋼礦棉板，吊頂高度2.8m
地面：凈化區域做2.5㎜防靜電環氧自流坪地面，其他區域采用2.0㎜普通環氧自流坪地面
凈化門：彩鋼板制作，采用鋁型材固定，門鎖均采用球頭鎖
連接區：車間內、隔斷之間 、隔斷與地面之間安裝槽式鋁型材，隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材
凈化窗：視窗均采用5mm透明玻璃窗，平開密閉門框應帶密封膠條，鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材
設計規范及依據
業主提供的圖紙和技術文件及現楊勘察資料
《潔凈廠房設計規范》
《電子工業沽凈廠房設計規范》
《沽凈廠房施工與驗收規范》
《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》
《建筑設計防火規范》
《潔凈廠房建筑構造》
該方案是以往項目設計方案做的簡單表述，其中空調系統和結構材料的選擇都是一般選項，大家可以作為普通參考，不可作為專門依據。凈化車間工程的精髓，就在于根據工藝流程和工廠管理模式定制合適的設計方案，才能做到人性化、可實用性強、節能環保。